KULLEN-KOTI jest nie tylko jednym z wiodących dostawców szczotek narzędziowych do mechanicznej obróbki półproduktów aluminiowych, lecz także jednym z czołowych dostawców dla producentów instalacji do produkcji materiałów aluminiowych i ich stopów dla przemysłu lotniczego i samochodowego. W zakładach ciągłej obróbki cieplnej do rekrystalizacji, wyżarzania warunkowego i wyżarzania roztworowego, jak również do rafinacji półproduktów aluminiowych, polegają oni na przykład na rolkach transportowych do pieców firmy KULLEN-KOTI. Dlatego też na tegorocznych targach ALUMINIUM 2022 w Düsseldorfie (27-29.9.2022) to działające na całym świecie przedsiębiorstwo zaprezentuje między innymi najnowszą generację swoich walców transportowych do pieców walcowych. Informacje z pierwszej ręki będą dostępne dla inżynierów, nabywców i pracowników utrzymania ruchu w przemyśle aluminiowym w hali 7A na stoisku D30 na temat szczególnych cech technicznych i właściwości jakościowych tych specjalnych szczotek, które z reguły są dostarczane w stanie gotowym do montażu i często są modyfikowane w celu spełnienia specyficznych wymagań klienta.

Rolki transportowe do pieców firmy KULLEN-KOTI to przede wszystkim szczotki walcowe, które charakteryzują się bardzo wysokiej jakości, szczególnie gęstymi wykończeniami i pokryciami z drutu. Te lamówki i pokrycia zapewniają, że blachy, płyty lub panele przebiegają przez urządzenia przetwórcze w precyzyjnej linii prostej. W ten sposób zapobiegają one niepożądanemu osadzaniu się materiału (pick-up) na rolce i chronią spody półproduktów aluminiowych. W ten sposób rolki transportowe pieca firmy KULLEN-KOTI nie tylko wspomagają jednorodne sterowanie procesem podczas obróbki cieplnej, ale także obniżają koszty utrzymania instalacji. Obrobione cieplnie płyty lub arkusze mogą być z reguły przekazywane do następnego etapu procesu bez dalszej obróbki wtórnej.

Stojąc pionowo na rolce

Aby optymalnie zrealizować wymagania i warunki eksploatacji różnych użytkowników i producentów instalacji, rolki piecowe firmy KULLEN-KOTI są z reguły wyposażone w wyjątkowo jednorodne wykończenie drutem, dzięki czemu zagwarantowana jest najwyższa możliwa gęstość ich powierzchni. Co to konkretnie oznacza, firma zademonstrowała na swoim stoisku na targach ALUMINIUM na przykładzie ustawienia taśmy szczotkowej z serii DBS (double band spiral). Poszczególne druty są ułożone z dużą precyzją pionowo na wałku i w równych odstępach. Mogą być wykonane z materiałów odpornych na temperaturę do 1.200 °C. Cała powierzchnia szczotki jest ponadto ścinana dla optymalnej współosiowości i szlifowana w kierunku osiowym i promieniowym w sposób zapewniający przyczepność. Odbywa się to w KULLEN-KOTI w specjalnie skonstruowanym i prawdopodobnie unikalnym w skali światowej centrum obróbczym, które umożliwia również nadanie powierzchni rolki transportowej krzywizny wklęsłej lub wypukłego szlifu wgłębnego. Na targach ALUMINIUM firma będzie również informować o dodatkowych możliwościach optymalizacji dla klienta, jakie oferuje to centrum obróbcze.

Maksymalne wykorzystanie pojemności pieca

Wysokie standardy jakościowe firmy KULLEN-KOTI gwarantują, że rolki transportowe do pieców wykazują doskonałe właściwości transportowe. W praktyce oznacza to, że ich dokładność śledzenia jest bardzo wysoka, a przesunięcie boczne minimalne. Dzięki temu można optymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń pieca, a zużycie rolek transportowych pozostaje na niskim poziomie, dzięki czemu osiągają one długą żywotność.

Na stoisku ALUMINIUM firmy KULLEN-KOTI eksperci firmy udzielą informacji na temat wielu innych aspektów produkcji i zastosowania walców transportowych do pieców. Na przykład o możliwości regeneracji i odnowienia listew drucianych, ofercie symulacji procesów uruchamiania lub o zastosowaniu mobilnych systemów pomiarowych dla systemów piecowych starszej daty. Ponadto odwiedzający targi dowiedzą się, dlaczego tak ważne jest, aby spiralne okładziny szczotek piecowych firmy KULLEN-KOTI były montowane bez końca szczelnie z precyzyjnie określonymi wartościami naprężeń i nacisków, a każda szczotka walcowa przechodzi proces wyważania elektrodynamicznego.