Wysokowydajne elementy ceramiczne Znajdź producentów online

Co to jest ceramika wysokiej jakości i jak jest produkowana?

Inne określenia dla ceramiki wysokiej jakości to ceramika techniczna, ceramika przemysłowa, ceramika inżynieryjna lub ceramika przemysłowa. Ceramika wysokowydajna to specjalny materiał, który został zoptymalizowany pod kątem wymagań przemysłowych. Charakteryzuje się stabilnością wymiarową, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na ciepło. Ciągłe obciążenia, wysokie temperatury, szok termiczny to tylko niektóre z wymagań stawianych tym materiałom technicznym. Obszary zastosowania to urządzenia, systemy i maszyny jako trzpienie centrujące, narzędzia tnące, łożyska lub dysze, itp.
Ceramika przemysłowa uzyskuje swoje właściwości tylko w procesie produkcji, "spiekania". Materiałami wyjściowymi są tlenek glinu, azotek krzemu i tlenek cyrkonu.

Do produkcji tego typu ceramiki potrzebny jest najpierw proszek podstawowy. Jest on wytwarzany w procesie termicznym, który ma umożliwić ukierunkowane projektowanie cząstek. W ten sposób można uzyskać właściwości produktu dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Parametry procesu produkcji proszku są następujące

• jednorodny i wstępnie ustawiony regulowany czas przebywania od 100 ms do 10 s
• regulowana atmosfera gazowa beztlenowa lub utleniająca
• regulowana częstotliwość i amplituda pulsującego przepływu gorącego gazu
• jednorodna temperatura procesu w zakresie od 200 do 900°C
• Surowce: ciała stałe, roztwory lub zawiesiny.

W ten sposób można osiągnąć właściwości proszku wyjściowego do ceramiki technicznej w sposób ukierunkowany

Azotek glinu (AIN) - materiał dla ceramiki przemysłowej

Szczególną cechą tego produktu wyjściowego jest bardzo dobra izolacyjność elektryczna i bardzo wysoka przewodność cieplna.

Do właściwości tego materiału należą

• Bardzo wysoka przewodność cieplna (>200 W/mK)
• Wysoka izolacyjność elektryczna (>1,1012 Ωcm)
• Wytrzymałość wg metody podwójnego pierścienia >320 MPa (wytrzymałość dwuosiowa)
• Niska rozszerzalność cieplna 4 do 6x10-6K-1 (pomiędzy 20 a 1000 °C)
• Bardzo dobra metalizowalność

Azotek glinu nadaje się więc szczególnie do mikroelektroniki i energoelektroniki. Niektóre zastosowania to np. radiatory w technice oświetleniowej LED, nośniki obwodów w budowie półprzewodników lub elektronice o wysokiej wydajności.

Dalsze możliwości zastosowania to

• podkładki do wypalania
• Dwustronne chłodzenie
• chłodzenie cieczą
• Ceramika wytłaczana
• radiator
• odprowadzanie ciepła
• Podłoża lasowane (ceramika)
• Podłoża prasowane (ceramika)
• Podłoża wytłaczane (ceramika)
• Technologia LED / ceramika LED
• Płytki drukowane, ceramiczne
• Ceramika z metalizowanego azotku aluminium
• Rurki z ceramiki o wysokiej wydajności
• Rurki do zastosowań specjalnych
• Chłodnica Sandwich
• płyty nastawcze
• podkłady spiekające
• podłoża
• Zarządzanie termiczne.

Wysokowydajna ceramika z azotku glinu krzemu (SiAlON)

Jest to najnowsza generacja ceramiki technicznej i należy do grupy azotków krzemu. Ten rodzaj ceramiki technicznej składa się z faz α-SiAlON, β-SiAlON oraz półkrystalicznej lub amorficznej fazy granicznej ziarna. Charakterystyczna dla tego materiału jest znacznie wyższa twardość przy zachowaniu takiej samej ciągliwości jak w przypadku azotku krzemu. Te trzy fazy gwarantują wysoką, ukierunkowaną zdolność dopasowania się do profili wymagań różnych zastosowań.

Produkcja materiału gradientowego jest możliwa pod pewnymi warunkami. Powierzchnia zawiera większy udział α-SiAlON niż wnętrze. Jest to szczególnie przydatne w przypadku bardzo odpornych na ścieranie gatunków ceramiki do cięcia metali. Dzięki temu uzyskuje się bardzo wysoką odporność na zużycie. Wewnętrzna odporność na pękanie osiąga dzięki temu bardzo wysoki poziom. Ten rodzaj ceramiki jest stosowany głównie w silnie obciążonych trybologicznie elementach budowlanych w przemyśle papierniczym.

Produkty oparte na tym materiale ceramicznym obejmują

• Ceramiczne materiały do cięcia
• wysokowydajne materiały do cięcia
• płytki tnące
• materiały tnące
• ceramika do cięcia
• technologia skrawania
• płytki wymienne

Gdzie jest stosowana ceramika wysokowydajna?

Ceramika techniczna jest stosowana głównie w technice wysokotemperaturowej, budowie maszyn, obróbce powierzchni i elektrotechnice. To właśnie z tego materiału można bardzo dobrze zrealizować komponenty dostosowane do potrzeb klienta. Innowacyjna inżynieria, samodzielnie opracowane materiały, szeroka wiedza oraz wieloletnie doświadczenie umożliwiają tworzenie doskonałych produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta, przeznaczonych do ciągłego użytku przemysłowego.

W dziedzinie elektrotechniki ceramika techniczna jest wykorzystywana do

• Rury izolacyjne do cieczy,
• Ultra-wysokiej próżni i gazów,
• Izolatory wsporcze,
• Komponenty dla technologii przyspieszania,
• Elementy czujników temperatury,
• temperatury, ciśnienia i zawartości tlenu oraz
• Prowadnice wysokociśnieniowe dla technologii offshore/nshore

Wnioski

Zaawansowana ceramika to inne określenie dla ceramiki technicznej, przemysłowej i inżynieryjnej. W zależności od materiałów wyjściowych, ten niezwykle wysokiej jakości materiał wyjściowy posiada specjalne właściwości, dzięki którym produkty końcowe mogą być wytwarzane dokładnie według wymagań klienta. Odporność na ścieranie, ciągliwość, odporność na ciepło i stabilność wymiarowa to tylko niektóre z wysokich wymagań, jakie musi spełniać ten materiał. Trwałość tego materiału technicznego jest wyjątkowa i pozwala na zaoszczędzenie wysokich kosztów zużycia, które powstałyby szczególnie w przypadku pracy ciągłej o wysokich wymaganiach.