Wysokowydajne elementy ceramiczne Znajdź producentów online

Co to jest ceramika wysokowydajna i jak się ją produkuje?

Inne określenia ceramiki wysokowydajnej to ceramika techniczna, ceramika przemysłowa, ceramika inżynieryjna lub ceramika przemysłowa. Wysokowydajna ceramika to specjalny materiał, który został zoptymalizowany pod kątem wymagań przemysłowych. Charakteryzuje się stabilnością wymiarową, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na ciepło. Ciągłe naprężenia, wysokie temperatury, szok termiczny to tylko niektóre z wymagań stawianych tym materiałom technicznym. Obszary zastosowań obejmują urządzenia, systemy i maszyny, takie jak sworznie centrujące, narzędzia tnące, łożyska lub dysze itp.
Ceramika przemysłowa uzyskuje swoje właściwości wyłącznie w procesie produkcyjnym, "spiekania". Materiałami wyjściowymi są tlenek glinu, azotek krzemu i tlenek cyrkonu.

Do produkcji tego typu ceramiki potrzebny jest najpierw proszek bazowy. Jest on wytwarzany w procesie termicznym, który ma na celu umożliwienie projektowania cząstek zorientowanych na cel. Pozwala to na uzyskanie właściwości produktu dostosowanych do indywidualnych potrzeb.

Parametry procesu produkcji proszku są następujące:

• jednorodny i wstępnie ustawiony regulowany czas przebywania od 100 ms do 10 s
• regulowana atmosfera gazowa beztlenowa lub utleniająca
• regulowana częstotliwość i amplituda pulsującego przepływu gorącego gazu
• jednorodna temperatura procesu od 200 do 900°C
• Surowiec: ciała stałe, roztwory lub zawiesiny.

W ten sposób właściwości proszku wyjściowego do ceramiki technicznej można osiągnąć w ukierunkowany sposób.

Azotek glinu (AIN) - materiał dla ceramiki przemysłowej

Szczególną cechą tego produktu wyjściowego jest bardzo dobra zdolność izolacji elektrycznej i bardzo wysoka przewodność cieplna.

Właściwości tego materiału obejmują

• Bardzo wysoka przewodność cieplna (>200 W/mK)
• Wysoka izolacja elektryczna (>1,1012 Ωcm)
• Wytrzymałość zgodnie z metodą podwójnego pierścienia >320 MPa (wytrzymałość dwuosiowa)
• Niska rozszerzalność cieplna od 4 do 6x10-6K-1 (między 20 a 1000 °C)
• Bardzo dobra metalizacja

Azotek glinu jest zatem szczególnie odpowiedni dla mikroelektroniki i energoelektroniki. Niektóre zastosowania to na przykład radiatory w technologii oświetlenia LED, nośniki obwodów do budowy półprzewodników lub wysokowydajna elektronika.

Inne możliwości zastosowań to:

• podkładki do wypalania
• Chłodzenie dwustronne
• chłodzenie cieczą
• Wytłaczana ceramika
• radiator
• rozpraszanie ciepła
• Podłoża lutowane (ceramika)
• Podłoża prasowane (ceramika)
• Wykrawane podłoża (ceramika)
• Technologia LED / ceramika LED
• Płytki drukowane, ceramika
• Ceramika z metalizowanego azotku glinu
• Rury wykonane z wysokowydajnej ceramiki
• Rury do zastosowań specjalnych
• Chłodnica warstwowa
• płyty ustawcze
• podkłady do spiekania
• podłoża
• Zarządzanie ciepłem.

Wysokowydajna ceramika wykonana z azotku krzemu i tlenku glinu (SiAlON)

Jest to najnowsza generacja ceramiki technicznej i należy do grupy azotków krzemu. Ten rodzaj ceramiki technicznej składa się z faz α-SiAlON, β-SiAlON i półkrystalicznej lub amorficznej fazy granicznej ziarna. Charakterystyczna dla tego materiału jest znacznie wyższa twardość przy takiej samej wytrzymałości jak w przypadku azotku krzemu. Trzy fazy gwarantują wysoką, ukierunkowaną zdolność adaptacji do profili wymagań różnych zastosowań.

Produkcja materiału gradientowego jest możliwa pod pewnymi warunkami. Powierzchnia zawiera większą ilość α-SiAlON niż wnętrze. Jest to szczególnie przydatne w przypadku wysoce odpornych na zużycie gatunków ceramiki do cięcia metali. Skutkuje to bardzo wysoką odpornością na zużycie. Wewnętrzna odporność na pękanie osiąga w ten sposób bardzo wysoki poziom. Ten rodzaj ceramiki jest stosowany głównie w wysoce obciążonych trybologicznie komponentach budowlanych w przemyśle papierniczym.

Produkty oparte na tym materiale ceramicznym obejmują:

• Ceramiczne materiały tnące
• wysokowydajne materiały tnące
• płyty tnące
• materiały tnące
• ceramika do cięcia
• technologia cięcia
• płytki wymienne

Gdzie stosowana jest wysokowydajna ceramika?

Ceramika techniczna jest stosowana głównie w technologii wysokotemperaturowej, inżynierii mechanicznej, obróbce powierzchni i inżynierii elektrycznej. To właśnie dzięki temu materiałowi można bardzo dobrze wdrożyć komponenty specyficzne dla klienta. Innowacyjna inżynieria, samodzielnie opracowane materiały, szeroki zakres wiedzy podstawowej, a także wieloletnie doświadczenie umożliwiają tworzenie doskonałych produktów na zamówienie do ciągłego użytku przemysłowego.

W dziedzinie elektrotechniki ceramika techniczna jest stosowana do

• Rury izolacyjne do cieczy,
• Ultrawysokiej próżni i gazów,
• Izolatory wsporcze,
• Komponenty do technologii przyspieszania,
• Elementy czujników temperatury,
• ciśnienia i zawartości tlenu oraz
• Prowadnice wysokociśnieniowe dla technologii Offshore/Onshore

z powodzeniem stosowane.

Podsumowanie

Zaawansowana ceramika to inne określenie ceramiki technicznej, ceramiki przemysłowej i ceramiki inżynieryjnej. W zależności od materiałów wyjściowych, ten niezwykle wysokiej jakości materiał wyjściowy ma specjalne właściwości, dzięki czemu produkty końcowe mogą być wytwarzane dokładnie zgodnie z wymaganiami klienta. Odporność na ścieranie, wytrzymałość, odporność na ciepło i stabilność wymiarowa to tylko niektóre z wysokich wymagań, które musi spełniać ten materiał. Trwałość tego materiału technicznego jest wyjątkowa i pozwala uniknąć wysokich kosztów zużycia, które mogłyby powstać zwłaszcza w przypadku pracy ciągłej o wysokich wymaganiach.