Katalog

Fagus-GreCon Greten GmbH & Co. KG

Fagus-GreCon Greten GmbH & Co. KG

  • ISO 9001

Fagus-GreCon Greten GmbH & Co. KG

  • ISO 9001

Powrót do przeglądu

Systemy pomiaru grubości (GreCon THICKNESSCONTROL) firmy Fagus-GreCon Greten GmbH & Co. KG

Zapytanie o produkt

KORZYŚCI W SKRÓCIE

  • Obniżenie kosztów produkcji poprzez zmniejszenie naddatku na szlifowanie
  • Ciągła kontrola jakości i wczesne wykrywanie odchyleń produktu
  • Pomiar w szybkiej produkcji możliwy dzięki szybkiej i automatycznej kalibracji w najmniejszych odstępach między panelami
  • Wysoka dokładność dzięki stabilnej ramie, wysokiej rozdzielczości czujnika i zoptymalizowanemu układowi zmniejszającemu wpływy fizyczne.
  • Dostarczanie wartości pomiarowych do zamkniętej pętli sterowania (np. kontrola prasy)
  • Zapewnienie automatycznego wyznaczania gęstości surowej poprzez integrację wagi z wagi płytowej
  • Inteligentne i kompleksowe gromadzenie danych do autodiagnostyki, konserwacji predykcyjnej i szybkiego wsparcia zdalnego
  • Intuicyjna i przyjazna dla użytkownika obsługa za pomocą modułowego oprogramowania, które obejmuje przejrzysty interfejs użytkownika, obszerną bazę danych, łatwe zarządzanie recepturami, konfigurowalne narzędzie do raportowania i funkcje eksportu
  • Zapewnienie protokołów komunikacyjnych (OPC, ODBC, brama, cyfrowe I/O, interfejsy OEM)

METODA POMIARU

Wartości pomiarowe są rejestrowane stykowo. Dostępne są różne konfiguracje pomiarowe:

Pomiar różnicowy za pomocą głowic pomiarowych ustawionych naprzeciwko siebie:

  • Mierzony materiał jest skanowany z obu stron.
  • Obie wartości pomiarowe są przesunięte względem siebie.
  • Dzięki temu wibracje lub wszelkie nierówności paneli nie mają wpływu na wynik pomiaru.
  • Automatyczna kalibracja umożliwia uzyskanie stałej powtarzalności.
Pomiar ten jest uzasadniony w przypadku chropowatych powierzchni, gdy zmienia się pionowa pozycja mierzonego materiału lub gdy mierzony materiał jest wygięty.
Procedura pomiaru różnicowego z głowicą pomiarową i nieruchomą rolką pomiarową jako płaszczyzną odniesienia:
  • Mierzony materiał jest skanowany z jednej strony. Nieruchoma rolka pomiarowa po drugiej stronie służy jako płaszczyzna odniesienia.
  • Pomiar jest odpowiedni dla bardzo cienkich materiałów, które mogą być prowadzone w sposób płynny.

Zapytanie o produkt