Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Referencja

ZEISS XENOS jest w domu wszędzie tam, gdzie wymagana jest maksymalna precyzja - w laboratoriach pomiarowych instytutów badawczych, w przemyśle lotniczym i optycznym. Ta wysokiej klasy maszyna łączy precyzję na granicy możliwości technicznych z zakresem pomiarowym wynoszącym prawie jeden metr sześcienny.

Innowacyjna konstrukcja mechaniczna

ZEISS XENOS zachwyca nową konstrukcją mechaniczną opartą na sprawdzonym ZEISS CenterMax. W przeciwieństwie do standardowej konstrukcji typu mostowego, prowadnice Y znajdują się na górze ścian bocznych, które oddzielają wszystkie ruchome osie od obszaru mocowania. Ponieważ w kierunku Y porusza się tylko belka poprzeczna, występują mniejsze masy ruchome. Pozostaje ona przez cały czas stała - to prawdziwa korzyść w porównaniu z ruchomym stołem. Zmniejszenie masy i stale poruszające się masy umożliwiają optymalną koordynację napędów pod względem przyspieszenia i maksymalnej prędkości.

Napędy liniowe we wszystkich osiach

ZEISS XENOS wykorzystuje napędy liniowe we wszystkich osiach. Korzyści: duże prędkości, bardzo szybkie przyspieszenie, wysoka dokładność pozycjonowania i napędy wolne od sił ścinających. W połączeniu ze skalami o wysokiej rozdzielczości, zastosowanie napędów liniowych w ZEISS XENOS zapewnia bardzo wysoką przyczepność ścieżki i niezwykle wysoką dokładność pozycjonowania poniżej 100 nanometrów. Na przykład ugięcie trzpienia pozostaje bardziej stałe, co skutkuje wyższą dokładnością. Kolejna korzyść jest widoczna podczas pomiarów zakrzywionych powierzchni: im pewniej i dokładniej trzpień podąża po określonej ścieżce, tym dokładniej można określić błędy.

Wirtualny napęd centralny

XENOS firmy ZEISS posiada dwa napędy liniowe w kierunku Y, które są zsynchronizowane dzięki nowej technologii opracowanej przez ZEISS: napędowi centralnemu. Zapewnia ona optymalny rozkład sił w napędach w zależności od położenia osi X. Umożliwia to najnowsza generacja sterownika i algorytmu. Jest to kluczowy element maksymalnej dokładności i najlepszego możliwego przylegania ścieżki w całym zakresie pomiarowym.

Ceramika krzemowo-węglowa

ZEISS XENOS wykorzystuje innowacyjną ceramikę krzemowo-węglową w częściach konstrukcji maszyny istotnych dla dokładności. Dotychczas materiał ten był rzadko stosowany w przypadku części o porównywalnej wielkości lub dokładności. W porównaniu do standardowej ceramiki z tlenku aluminium, ceramika krzemowo-węglowa wykazuje około 50 procent niższą rozszerzalność cieplną, do 30 procent wyższą sztywność i 20 procent mniejszy ciężar. W porównaniu do stali, zapewnia dwa razy większą sztywność przy połowie wagi.

Ulepszone złoto VAST

ZEISS XENOS jest standardowo wyposażony w złotą sondę referencyjną VAST firmy ZEISS. Podczas opracowywania systemu ZEISS XENOS ten potężny czujnik firmy ZEISS został jeszcze bardziej zoptymalizowany pod kątem lepszej dokładności i powtarzalności. Nowością jest również sztywniejsze połączenie z siłownikiem w systemie ZEISS XENOS. Złoty czujnik VAST jest przeznaczony do trzpieni o długości do 800 milimetrów i masie trzpienia do 500 gramów, w tym do asymetrycznych konfiguracji trzpieni.

Zoptymalizowane łożyska powietrzne

Nowe łożyska powietrzne z jeszcze sztywniejszym połączeniem zwiększają stabilność, a tym samym umożliwiają lepszą dokładność.

Ulepszona konstrukcja elektroniki

Wpływ ruchomych kabli na precyzję we wszystkich współrzędnościowych maszynach pomiarowych został wyraźnie zredukowany dzięki ulepszonemu odsprzęganiu i nowej koncepcji elektroniki zawierającej zdecentralizowane moduły. Nowe metody akceptacji wspomagane komputerowo (CAA) oraz dodatkowe korekty CAA odgrywają coraz bardziej istotną rolę w osiąganiu maksymalnej dokładności.