HME - Technologies GmbH

Materiał składa się z tlenku żelaza, strontu lub baru i innych dodanych materiałów. Magnesy ferrytowe są bardzo popularne i szeroko stosowane ze względu na ich doskonałą odporność na demagnetyzację, korozję i niski koszt.

Informacje ogólne:
Magnesy ferrytowe są produkowane metodą prasowania lub spiekania. Magnesy te mogą być zarówno anizotropowe, jak i izotropowe. Gatunki anizotropowe są zorientowane w kierunku produkcji i muszą być namagnesowane zgodnie z kierunkiem orientacji. Gatunki izotropowe nie są zorientowane i mogą być magnesowane w dowolnym kierunku.

Podstawowy kształt jest nadawany przez formę, jak segment, dysk, pierścień, pręt, pręt i blok. Po sprasowaniu magnes jest spiekany, następnie cięty, szlifowany i/lub wiercony, a na koniec magnesowany, jeśli jest to pożądane. Materiał ten jest w dużym stopniu odporny na korozję. Magnesy ferrytowe mają doskonały stosunek ceny do jakości.

Ta klasa magnesów jest bardzo twarda, krucha i ma niższą charakterystykę energetyczną w porównaniu z innymi materiałami magnetycznymi.
Wpływ temperatury:
Właściwości magnetyczne pozostają prawie niezmienne w zakresie temperatur od -40°C do +250°C. W wysokiej temperaturze siła magnetyczna maleje.
Zastosowania:
Twarde magnesy ferrytowe (ceramiczne) mają szeroki zakres zastosowań. Najczęstszymi zastosowaniami są:
silnik elektryczny, głośnik, czujnik, uchwyt, separacja, itp.