Precyzyjne monitorowanie poziomów napełnienia jest niezbędne w przemyśle tworzyw sztucznych - czy to do przechowywania granulatu, przygotowania lub przetwarzania w zakładach produkcyjnych, czy też do zapewnienia jakości. Czujniki UWT minimalizują przestoje produkcyjne, optymalizują przepływ materiałów i zapewniają stałą jakość produktu.

Korzyści z UWT

Niezawodność i elastyczność

Czujniki UWT zapewniają precyzyjne wyniki pomiarów nawet w trudnych warunkach - zarówno w przypadku granulatów, proszków, jak i płatków. Dzięki technologii Plug & Play są intuicyjne w instalacji i natychmiast gotowe do użycia. IO-Link umożliwia szybką adaptację do nowych materiałów i procesów, a liczne połączenia procesowe ułatwiają integrację z istniejącymi systemami.

Innowacyjne technologie zapewniające bezpieczeństwo i wydajność

Funkcje bezpieczeństwa: Niezawodne wyniki pomiarów dzięki technologiom takim jak tłumienie sygnałów zakłócających.

Rozwiązania wizualizacyjne: Dane w czasie rzeczywistym dla precyzyjnego monitorowania i lepszej kontroli.

Solidność i trwałość

Czujniki UWT są odporne na ekstremalne warunki, takie jak wahania temperatury, wilgotność i materiały ścierne. Technologia Active Shield przeciwdziała gromadzeniu się zanieczyszczeń, zapewniając długotrwałe i precyzyjne pomiary.

Specjalne rozwiązania dla wymagających zastosowań

Niezależnie od tego, czy chodzi o krótkie odległości pomiarowe, bezdotykowy pomiar przez ściany pojemnika czy dynamiczne procesy - UWT oferuje odpowiednie rozwiązanie dla każdego wymagania.

Przykład zastosowania dla zoptymalizowanego pomiaru poziomu i poziomu punktowego

Surowce są często przechowywane w silosach tekstylnych, w których czujniki pełne, zapotrzebowania i puste są wszyte bezpośrednio w tkaninę za pomocą kołnierza. Czujnik Rotonivo® 3001 jest tutaj stosowany jako pyłoszczelny obrotowy czujnik łopatkowy do niezawodnego monitorowania zapotrzebowania.

Czujniki radarowe, takie jak NivoRadar® 4100 , prześwitują przez tkaninę i umożliwiają ciągły pomiar poziomu napełnienia.

Wyzwanie: Brak połączeń procesowych, krótkie odległości pomiarowe, trudne warunki instalacji

Rozwiązanie: Elastyczna integracja czujników, precyzyjne pomiary, tłumienie sygnałów zakłócających i kompaktowa konstrukcja