Zaciski uziemiające Znajdź producentów online

Zaciski uziemiające - znane również jako zaciski PE (Protective Earth) - są niezbędne do ochrony ludzi i urządzeń, ponieważ rozpraszają prądy zwarciowe w ukierunkowany sposób, a tym samym zapobiegają porażeniom elektrycznym lub pożarom.

Zaciski uziemiające są stosowane wszędzie tam, gdzie konieczne jest uziemienie metalowych obudów, przewodów ochronnych lub elementów przewodzących - czy to w budownictwie, szafach sterowniczych, maszynach czy dystrybucji energii.

Poniżej przedstawiono funkcjonalność, zastosowanie i obszary użycia zacisków uziemiających, a także ich zalety:

Jak działają zaciski uziemiające:

Podstawową funkcją zacisku uziemiającego jest ustanowienie elektrycznie przewodzącego połączenia między ochronnym przewodem uziemiającym (PE) a uziemioną konstrukcją - zwykle uziemioną metalową obudową lub szyną montażową. Połączenie to musi być trwałe, o niskiej rezystancji, stabilne mechanicznie i przede wszystkim bezpieczne.

W przeciwieństwie do zwykłych zacisków, które są umieszczone w izolowanej obudowie, zaciski uziemiające mają elektrycznie przewodzące połączenie z ich konstrukcją montażową (np. szyną górną w szafie sterowniczej).
Jest to zwykle osiągane poprzez bezpośredni kontakt metalowy za pomocą zatrzasku lub połączenia śrubowego z szyną montażową.
Technologia zaciskowa, taka jak połączenie śrubowe, sprężynowe lub wciskane, umożliwia bezpieczne umieszczenie przewodu ochronnego.
Gdy tylko przewód ochronny zostanie włożony do zacisku, przewodzi prąd do uziemienia przez szynę montażową i system uziemienia w przypadku awarii, co uruchamia mechanizmy ochronne, takie jak bezpieczniki lub wyłączniki różnicowoprądowe.

Aby umożliwić wyraźną identyfikację jako zacisku uziemiającego zgodnie z międzynarodowymi normami, zaciski uziemiające mają zwykle zielono-żółte kodowanie kolorystyczne.

Użycie i obszary zastosowania zacisków uziemiających:

1. Inżynieria usług budowlanych:
W instalacjach budowlanych zaciski uziemiające służą do łączenia przewodu ochronnego z szynami wyrównania potencjałów, przewodami uziemiającymi lub metalowymi elementami instalacji, takimi jak rury, obudowy lub konstrukcje wsporcze. Są one również niezbędne w systemach ochrony odgromowej.

2. Budowa szaf sterowniczych i automatyka przemysłowa:
W szafach rozdzielczych zaciski uziemiające są montowane na szynach montażowych DIN w celu centralnego podłączenia wszystkich przewodów PE. Służą one do bezpiecznego połączenia przewodu PE każdego podłączonego urządzenia lub modułu z potencjałem uziemienia szafy sterowniczej.

3. Budowa maszyn i urządzeń:
W maszynach wszystkie przewodzące części obudowy, silniki i elementy metalowe są uziemione za pomocą zacisków uziemiających, aby wyeliminować wszelkie ryzyko w przypadku usterek izolacji.

4. Technologia fotowoltaiczna i energetyczna:
Niezawodne uziemienie ma kluczowe znaczenie w systemach fotowoltaicznych, stacjach transformatorowych i rozdzielnicach - tutaj zaciski uziemiające bezpiecznie odprowadzają prądy zwarciowe, przepięcia lub prądy piorunowe.

5. Technologia samochodowa i kolejowa:
Specjalne, odporne na wibracje zaciski uziemiające są również stosowane w systemach mobilnych, takich jak pociągi lub pojazdy użytkowe, w celu uziemienia części nadwozia i systemów zasilania zgodnie z normami.

Zalety zacisków uziemiających:

• Wysoki poziom bezpieczeństwa, ponieważ prądy zwarciowe są rozładowywane szybko i w ukierunkowany sposób.
• Oszczędność miejsca na szynie DIN, zwłaszcza w przypadku listew zaciskowych.
• Zaciski sprężynowe i wciskane umożliwiają podłączenie bez użycia narzędzi.
• przejrzyste ułożenie wszystkich kabli PE w szafie rozdzielczej.
• Wytrzymała mechanicznie konstrukcja, odporna na wibracje, zabezpieczona przed korozją.

Zaciski uziemiające są kluczowymi elementami każdego systemu elektrycznego, jeśli chodzi o ochronę i bezpieczeństwo. Zapewniają bezpieczne odprowadzanie prądów szczątkowych i pełnią ważną funkcję w koncepcji ochrony systemów elektrycznych. Niezależnie od tego, czy znajdują się w szafie rozdzielczej, w budynku, czy w złożonych systemach maszyn - prawidłowy dobór i instalacja zacisków uziemiających ma zasadnicze znaczenie dla bezpiecznej pracy oraz ochrony ludzi i mienia.

Poniżej znajduje się przegląd najważniejszych kryteriów, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie zacisków uziemiających:

Przy zakupie zacisków uziemiających - na przykład dla branży elektrycznej, przemysłu, systemów zasilania lub budowy instalacji - należy wziąć pod uwagę wiele czynników technicznych, jakościowych i ekonomicznych. Dobrze dokonany wybór gwarantuje, że zaciski spełniają wymagania projektu i mogą być używane niezawodnie i bezpiecznie.

• Przede wszystkim należy dokładnie określić, gdzie i w jaki sposób zacisk uziemiający ma być używany.
• Czynniki takie jak konstrukcja szafy sterowniczej, instalacja maszyny, instalacja budynku, technologia kolejowa lub zastosowanie na zewnątrz odgrywają tutaj rolę.
• W zależności od zastosowania, wymagania dotyczące konstrukcji, rozmiaru, nośności i stopnia ochrony znacznie się różnią.
• Zacisk uziemiający musi być zatwierdzony dla wymaganego przekroju przewodu. Ważne jest, aby sprawdzić, czy używane są przewody pełne, linkowe czy drobnożyłowe.
• Zastosowanie końcówek przewodów również wpływa na kompatybilność z niektórymi typami zacisków, zwłaszcza z zaciskami wciskanymi lub sprężynowymi.
• Zacisk powinien obejmować jak najszerszy zakres, aby był elastyczny w użyciu.
• Istnieją różne technologie zaciskania, takie jak zaciski śrubowe, zaciski sprężynowe lub zaciski wciskane.
• W przypadku zastosowań przemysłowych wymagających częstej konserwacji, zaciski śrubowe są niezawodne, ale wymagają większej konserwacji.
• Zaciski wciskane lub sprężynowe są odpowiednie do instalacji oszczędzających czas i odpornych na wibracje, ponieważ nie wymagają narzędzi i są bezobsługowe. Technologia zaciskania musi być odpowiednia do planowanego środowiska pracy i warunków instalacji.
• Zaciski uziemiające muszą być zgodne ze specjalnymi przepisami, ponieważ są częścią systemu przewodów ochronnych.
• Szczególnie ważna jest zgodność z normą DIN EN 60947-7-2 (dla zacisków przewodów ochronnych) i dyrektywami VDE.
• Zacisk musi zapewniać niezawodny, trwale przewodzący kontakt z uziemioną szyną montażową. W obwodach istotnych dla bezpieczeństwa można stosować wyłącznie zaciski zgodne z normami.
• Zastosowany materiał musi być trwały i odporny na korozję, szczególnie w instalacjach przemysłowych, na zewnątrz lub w warunkach wysokiej wilgotności.
• Wysokiej jakości metale o cynowanych lub niklowanych powierzchniach oraz obudowy wykonane z bezhalogenowego, trudnopalnego tworzywa sztucznego zapewniają bezpieczną pracę nawet w wymagających warunkach środowiskowych.
• W zależności od miejsca użytkowania, stopień ochrony przed pyłem i wilgocią ma kluczowe znaczenie. W szafach sterowniczych często wystarczający jest stopień ochrony IP20; na zewnątrz lub w trudnych warunkach może być wymagany stopień ochrony IP65 lub wyższy.
• Listwa zaciskowa musi być również zaprojektowana dla wymaganego zakresu temperatur pracy - na przykład, gdy jest używana w maszynach lub systemach fotowoltaicznych, w których mogą występować wahania temperatury.
• Zaciski uziemiające są zwykle montowane na szynach montażowych DIN, zwłaszcza w szafach sterowniczych. Dlatego ważne jest zapewnienie kompatybilności z szyną montażową (np. TS 35). Należy również upewnić się, że zacisk automatycznie nawiązuje przewodzący kontakt z szyną podczas instalacji - zwykle odbywa się to za pomocą specjalnych sprężyn kontaktowych lub elementów pazurowych.
• Profesjonalne zastosowania wymagają czytelnego, zgodnego z normami oznakowania. Zaciski uziemiające są oznaczone kolorem zielonym i żółtym zgodnie z normą. Powinno być również możliwe zastosowanie oznaczeń lub etykiet, aby okablowanie w szafie rozdzielczej było przejrzyste i łatwe w utrzymaniu.
• W przypadku projektów międzynarodowych lub systemów związanych z bezpieczeństwem, produkty powinny posiadać odpowiednie certyfikaty - takie jak UL, VDE, CE, IEC lub ENEC. Stanowią one dowód niezależnych testów i zgodności z normami. Takie certyfikaty są również często wymagane w przetargach na projekty.
• Oprócz wymagań technicznych, ważną rolę odgrywają również aspekty ekonomiczne.
• Terminal powinien być nie tylko wysokiej jakości, ale także dostępny na rozsądnych warunkach.
• Krótkie terminy dostaw, stabilne łańcuchy dostaw i zdolność do szybkiego zamawiania większych ilości są często kluczowe dla procesów projektowych.
• Aspekty takie jak jednostki opakowaniowe, okres trwałości i możliwość ponownego użycia również wpływają na opłacalność.

Przy zakupie terminali uziemiających nie chodzi tylko o właściwy produkt, ale także o skoordynowane współdziałanie bezpieczeństwa, zgodności z normami, łatwości instalacji i opłacalności. Tylko staranny dobór może zagwarantować, że terminal zapewni niezawodną ochronę w przypadku awarii, wytrzyma wymagania operacyjne w dłuższej perspektywie i może być płynnie zintegrowany z całym systemem.

Zaciski uziemiające można nabyć od różnych dostawców. Wyczerpujące informacje na temat producentów i dostawców terminali uziemiających na całym świecie można znaleźć na Exportpages.